I. Ogólne informacje o projekcie
GIGA ENERGY zlokalizowana jest w Houston, w Stanach Zjednoczonych, i specjalizuje się w produkcji amerykańskich transformatorów montowanych na słupach (Pad-mounted Transformer). Produkty te są często wykorzystywane w projektach wspomagających centra danych sztucznej inteligencji. Aby spełnić wymagania dotyczące kompleksowych badań fabrycznych transformatorów, Nanke Electrical opracowała dla niej dedykowany zintegrowany system testowy transformatorów w kontenerze (Containerized Transformer Test System). Cały zestaw urządzeń został zintegrowany wewnątrz kontenera, co pozwala na uruchomienie modułowej stacji badawczej i przeprowadzenie jednym krokiem wszystkich testów fabrycznych amerykańskich transformatorów.
II. Maksymalna zdolność testowa
System ten został zaprojektowany z uwzględnieniem zarówno międzynarodowych, jak i powszechnych standardów sieci rozdzielczych obowiązujących w Ameryce Północnej. Jego maksymalna zdolność testowa obejmuje:
35 kV, do 5000 kVA
25 kV, do 5000 kVA
15 kV, do 5000 kVA
4,16 kV, do 2000 kVA
Napięcie strony niskiego napięcia: 0,2–1,14 kV
III. Zakres testów
1. Pomiar strat bezobciążeniowych i prądu bezobciążeniowego transformatora;
2. Obliczenie procentowego prądu bezobciążeniowego transformatora;
3. Pomiar strat obciążeniowych transformatora przy standardowej temperaturze (prąd 100%) oraz ich przeliczenie;
4. Pomiar impedancji zwarcia transformatora i przeliczenie na standardową temperaturę;
5. Testy indukcyjne i wytrzymałościowe transformatora;
6. Testy wytrzymałościowe transformatora na częstotliwość prądu przemysłowego;
7. Testy impulsowe odgromowe transformatora;
8. Testy podniesienia temperatury transformatora
IV. Najważniejsze cechy projektu
1. Zintegrowana konstrukcja w kontenerze: cały system – w tym szafy rozdzielcze, zasilacz falowy, transformator pośredni, kondensatory kompensacyjne, jednostki pomiarowe i inne urządzenia – został zintegrowany wewnątrz kadłuba kontenera. Cały zestaw może zostać wysłany do zakładu produkcyjnego w Houston, gdzie można go szybko zainstalować i uruchomić, co eliminuje koszty tradycyjnych prac budowlanych w laboratorium i znacznie skraca czas realizacji projektu.
2. Jednoetapowe automatyczne badania: testy rezystancji stałej i współczynnika przekładniowego umożliwiają przeprowadzenie całości testów za pomocą jednego podłączenia w trybie fully automatic. Podczas testów podniesienia temperatury system samoczynnie dokonuje pomiarów temperatury, automatycznie zapisuje dane i przeprowadza obliczenia; przez cały okres badania nie wymaga interwencji personelu, co znacznie zmniejsza obciążenie pracowników i zwiększa efektywność testów.
3. Indywidualne raporty testowe: system umożliwia elastyczne przechowywanie parametrów próbki, eliminując konieczność ręcznego wprowadzania danych; po zakończeniu testów, w określonych cyklach lub w momencie poszczególnych etapów testów, system automatycznie generuje raporty w języku angielskim i chińskim. Po zakończeniu tworzenia raportu wyświetlany jest powiadomienie, a pliki są automatycznie archiwizowane; istnieje również możliwość dostosowania raportów poprzez dodatkowe rozwinięcie funkcjonalności.
V. Informacje o uruchomieniu
Czas uruchomienia projektu: czerwiec 2026 roku
Stan eksploatacji: zintegrowany system testowy transformatorów w kontenerze został już zainstalowany i skalibrowany w houstonowskim zakładzie produkcyjnym; został oficjalnie włączony do codziennych procesów kontroli jakości na linii produkcyjnej amerykańskich transformatorów GIGA ENERGY. Wszystkie parametry techniczne spełniają wymagania projektowe.
