I. Ogólne informacje o projekcie

Nanke Electric zakończyła dostawę, wdrożenie oraz uruchomienie oficjalne systemu automatycznego testowania transformatorów rozdzielczych w fabryce Igor New Energy (USA) w Fort Worth. Matka firmy partnerskiej, Igor Electric Co., Ltd., została założona w 1999 roku i ma siedzibę w Foshan, prowincja Guangdong; jest to znany krajowy przedsiębiorca notowany na giełdzie, specjalizujący się w badaniu, produkcji i globalnej sprzedaży transformatorów elektrycznych oraz nowoczesnego sprzętu energetycznego. Podstawowe produkty obejmują jednofazowe transformatory rozdzielcze montowane na słupach, jednofazowe transformatory skrzynkowe, trójfazowe transformatory amerykańskie oraz trójfazowe transformatory olejowe rozdzielcze; działalność firmy obejmuje wiele regionów na całym świecie.

W odpowiedzi na potrzeby masowej produkcji i kontroli jakości przed wyjazdem z fabryki Igor New Energy (USA) w Fort Worth, Nanke Electric zaprojektowała i zbudowała dwie zintegrowane linie testowe, wyposażone w autorski, opracowany samodzielnie system automatycznego testowania transformatorów rozdzielczych. Cały pakiet spełnia ściśle normy branżowe elektroenergetyczne Ameryki Północnej, umożliwiając całościową, zautomatyzowaną kontrolę transformatorów jedno- i trójfazowych olejowych, co skutecznie podnosi efektywność inspekcji, dokładność pomiarów oraz ogólną wydajność produkcji, zapewniając klientowi niezawodną gwarancję jakości i terminowości dostaw w regionie amerykańskim.

II. Maksymalna zdolność testowa

Projekt obejmuje dwie niezależne linie testowe, przystosowane do różnorodnych operacji badania transformatorów olejowych. Obie linie obsługują testowanie przy dwóch częstotliwościach – 50 Hz i 60 Hz – z maksymalnym poziomem oporu zwarciowego wynoszącym 6%. Przy standardowym czasie pracy 7 godzin, przy ograniczonej liczbie personelu, zapewniają stabilną wydajność; szczegółowe parametry przedstawiono poniżej:

(1) Linia testowa nr 1

Przystosowana do urządzeń o wysokim napięciu 35 kV oraz niskim napięciu 0,24 kV/0,48 kV i niższych; umożliwia badanie transformatorów jedno- i trójfazowych olejowych o mocy do 333 kVA. Linia zatrudnia dwóch operatorów, z minimalną dzienną wydajnością 40 sztuk, a dodatkowo wyposażona jest w funkcję testu wzrostu temperatury transformatora, dzięki czemu zakres badań jest jeszcze szerszy.

(2) Linia testowa nr 2

Przystosowana do urządzeń o wysokim napięciu 35 kV oraz niskim napięciu 0,24 kV/0,48 kV i niższych; skoncentrowana na badaniu jednofazowych transformatorów olejowych o mocy do 167 kVA. Również z dwoma operatorami, z minimalną dzienną wydajnością 40 sztuk, spełnia wymagania skali masowej kontroli jednofazowych transformatorów o małej mocy.

III. Zadania testowe

System umożliwia wykonanie 12 standardowych testów transformatora, w pełni zgodnych z normami branżowymi Ameryki Północnej, generując automatycznie raporty w języku angielskim, co odpowiada wymogom kontroli jakości przed wyjazdem z fabryki. Szczegółowe zadania testowe obejmują:

(1) Test rezystancji izolacyjnej transformatora

(2) Pomiar rezystancji prądu stałego transformatora

(3) Pomiar współczynnika przekładni i grupy połączeń transformatora

(4) Pomiar strat bezobciążeniowych i prądu bezobciążeniowego transformatora

(5) Obliczenie procentu prądu bezobciążeniowego transformatora

(6) Pomiar harmonicznych przy obciążeniu bezobciążeniowym transformatora

(7) Pomiar strat przy obciążeniu i konwersja do standardowej temperatury

(8) Pomiar oporu zwarciowego (strat zwarciowych) transformatora oraz konwersja do standardowej temperatury

(9) Test wytrzymałości na napięcie indukcyjne transformatora

(10) Test wytrzymałości na napięcie przy częstotliwości sieciowej transformatora

(11) Test wzrostu temperatury transformatora (zadanie wyłącznie dla linii nr 1)

(12) Test wytrzymałości na impuls błyskawiczny transformatora

IV. Cechy projektu

(1) Autorski system, głęboko dostosowany do norm amerykańskich

Wyposażony w autorski, opracowany przez Nanke Electric system automatycznego testowania transformatorów rozdzielczych; urządzenie umożliwia swobodne przełączanie między trybem automatycznym a ręcznym. System integruje funkcje zbierania danych, przetwarzania w czasie rzeczywistym, konwersji temperatury, oceny wyników oraz eksportu raportów; wygenerowane raporty są w pełni zgodne z normami branżowymi Ameryki Północnej i mogą bezproblemowo zostać zintegrowane z istniejącym systemem kontroli jakości fabryki za granicą.

(2) Dwuliniowa organizacja, równoważna i wydajna wydajność

Dwie linie mają odmienne role: jedna zajmuje się transformatorami wielkopojemnowymi, druga – jednofazowymi o mniejszej mocy; razem osiągają minimalną dzienną wydajność 80 sztuk, co pozwala sprawnie realizować duże zamówienia na testy.

(3) Pełne pokrycie wszystkich testów, niezawodna kontrola jakości

System obejmuje wszystkie niezbędne testy przed wyjazdem: właściwości elektryczne, izolacyjne, wytrzymałość na napięcie, wzrost temperatury, testy odporności na impuls błyskawiczny – wszystko w jednym miejscu, umożliwiając kompleksową kontrolę jakości produktu przed jego wyjazdem z fabryki.

(4) Bogate doświadczenie w realizacji projektów za granicą, doskonale rozwinięty system obsługi po uruchomieniu

Oferujemy pełne wsparcie w zakresie instalacji, ustawiania przewodów,试运行, a także szkolenia praktyczne dla operatorów. Na terenie testowym wydzielono oddzielne strefy testów wysokiego i niskiego napięcia, wyposażone w standardowe środki ochrony bezpieczeństwa, zgodne z lokalnymi normami zarządzania bezpieczeństwem fabryki za granicą.

(5) Kompatybilność z obiema częstotliwościami, dopasowana do różnych sieci na świecie

Linie są kompatybilne z obiema częstotliwościami sieci – 50 Hz i 60 Hz – co pozwala zarówno na spełnienie wymagań testów produkcyjnych w Stanach Zjednoczonych, jak i na adaptację do warunków większości światowych sieci, wspierając klientów w rozszerzaniu rynków sprzedaży na całym świecie.

V. Informacje dotyczące uruchomienia

Cały zestaw linii testowych został oficjalnie uruchomiony w sierpniu 2025 roku w fabryce Igor New Energy (USA) w Fort Worth. Urządzenia działają stabilnie, dane testowe są precyzyjne, co pozwala na długoterminowe świadczenie usług automatycznej kontroli jakości; jest to referencyjny projekt Nanke Electric w intensywnej działalności na rynku amerykańskim.